Máquina de limpieza láser de metales económica

1. Alta precisión y selectividad

Las máquinas de limpieza láser de metales ofrecen una precisión inigualable. El rayo láser puede enfocarse con precisión en áreas específicas de la superficie metálica.

2. No abrasivo y sin contacto

A diferencia de las herramientas de limpieza abrasivas, que pueden rayar o deformar el metal, la limpieza láser es un proceso sin contacto. El rayo láser de alta energía actúa a distancia, vaporizando o eliminando los contaminantes sin ejercer fuerza física sobre el metal. Esto es ideal para metales delicados, componentes de paredes delgadas o aquellos con requisitos de superficie de alta precisión, ya que preserva la calidad original de la superficie.

3. Respetuoso con el medio ambiente

Estas máquinas son una opción ecológica. Eliminan la necesidad de grandes cantidades de agua, productos químicos agresivos y sustancias abrasivas que se utilizan en la limpieza tradicional. La limpieza láser no produce aguas residuales ni residuos químicos, y la pequeña cantidad de contaminantes vaporizados se puede gestionar fácilmente con sistemas de ventilación adecuados, lo que reduce significativamente el impacto ambiental.

4.Alta eficiencia

La limpieza láser es increíblemente rápida. El potente rayo láser puede calentar y eliminar rápidamente los contaminantes en una amplia superficie. En entornos industriales donde el tiempo es oro, las máquinas de limpieza láser para metales pueden limpiar piezas metálicas mucho más rápido que los métodos manuales o muchos métodos mecánicos tradicionales, lo que aumenta la productividad general.

5. Rentable a largo plazo

A pesar de la inversión inicial relativamente alta, las máquinas de limpieza láser de metales ahorran costos a largo plazo. Requieren un mantenimiento menos frecuente y no es necesario reemplazar constantemente los materiales abrasivos ni comprar grandes cantidades de productos químicos. Su eficiencia también reduce los costos de mano de obra, lo que las convierte en una solución rentable a largo plazo.

6.Versátil

Pueden limpiar una amplia variedad de materiales metálicos, como acero, aluminio, cobre y sus aleaciones. Además, estas máquinas son eficaces para eliminar diversos tipos de contaminantes, como óxido, aceite, pintura y capas de óxido, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones industriales, desde la automoción hasta la industria aeroespacial.

7. Impacto térmico mínimo

Durante la limpieza, el calor del láser se concentra principalmente en los contaminantes. El control preciso de la duración del pulso láser garantiza que la transferencia de calor al sustrato metálico sea mínima. Esto evita la distorsión térmica, la deformación o los cambios en las propiedades del material, lo que permite una limpieza segura de metales sensibles al calor.

8. Fácil de integrar y automatizar

Las máquinas de limpieza láser de metales se integran fácilmente en las líneas de producción existentes. Pueden equiparse con brazos robóticos o sistemas de posicionamiento automatizados, lo que permite realizar tareas de limpieza automatizadas y repetitivas. Esta automatización no solo mejora la consistencia de la limpieza, sino que también reduce la necesidad de intervención humana en operaciones de limpieza potencialmente peligrosas.

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Detalles de producto

Introducción del producto

La tecnología de limpieza por rayos láser no solo se utiliza ampliamente en la limpieza de moldes, sino que también se ha convertido en un método para limpiar diversas piezas durante el procesamiento. Como innovadora de la tecnología de limpieza tradicional, su éxito se debe a sus ventajas únicas y significativas.

En primer lugar, la limpieza láser elimina por completo la necesidad de productos químicos de limpieza, además de eliminar la molestia de gestionar los residuos tras la limpieza. Esto no solo reduce considerablemente los costes operativos, sino que también simplifica considerablemente el proceso de limpieza, haciéndolo más ecológico y eficiente.

En segundo lugar, la precisión de la tecnología de limpieza láser es impresionante. Mediante el control preciso del enfoque y la distribución de la energía del haz láser, se puede limpiar el área objetivo de forma eficiente y precisa, evitando dañar el área circundante. Este método de limpieza sin contacto protege eficazmente la integridad de la superficie de la pieza de trabajo y garantiza la calidad de su procesamiento.

Lo más importante es que la tecnología de limpieza láser ha demostrado excelentes resultados. Incluso los óxidos, partículas de polvo e impurezas difíciles de eliminar, formados por lubricantes poliméricos, pueden evaporarse rápidamente bajo la luz láser, sin dejar rastro. Esta eficiente capacidad de limpieza hace que la tecnología láser sea ideal para la limpieza de piezas complejas y finas.

Además, la calidad superficial de la pieza tras la limpieza láser es buena, lisa y sin residuos, lo que proporciona las condiciones ideales para las operaciones de procesamiento posteriores. Por ejemplo, la superficie de la pieza tras la limpieza láser puede procesarse directamente con alta precisión, como la soldadura láser, sin necesidad de procesos ni preparaciones adicionales, lo que mejora considerablemente la eficiencia y la calidad del procesamiento.

Máquina de limpieza láser de metales barata

Modelo:	HLC-P100W	HLC-P200W
Voltaje operativo:	220 V ± 10 % 、 50/60 Hz Personalizable: 110 V, 50 Hz CA
Temperatura:	5℃～40℃
Humedad:	30-85% sin condensación
Disipación de potencia:	≤1000W	≤1500W
Salida de energía:	100 W	200 W
Tipo de láser:	Fibra óptica
Energía máxima de pulso:	1. Infección	1. Infección
Rango de frecuencia de pulso:	1-3000 kHz (gradiente ajustable)	1-3000 kHz (gradiente ajustable)
Ancho de pulso:	13-500 ns ajustable	13-500 ns ajustable
Inestabilidad de la potencia de salida:	<5%
Longitud de onda:	1064 nm
Longitud del cable del cabezal:	3 metros	3 metros
Enfriamiento:	Refrigeración por aire
Distancia de enfoque:	160 mm	254 mm
Modo de escaneo:	Doble eje; Se admiten nueve modos de escaneo
Peso de la cabeza:	≤0,9 kg	≤0,9 kg
Tamaño An. x Al. x Pr.:	Acerca de350 mm x 152 mm x 250 mm
Dimensiones de la caja
Peso total de la unidad:	Alrededor de 12 kg	Alrededor de 18 kg
Peso embalado:	Alrededor de 20 kg	Alrededor de 26 kg
Modo de operación:	Dispositivo portátil/automatización	Dispositivo portátil/automatización
Clase de seguridad:	Nivel IV	Nivel IV

Máquina de limpieza láser de metales económica

1. ¿Qué materiales puede manipular el limpiador láser? ¿Existen limitaciones?

El limpiador láser es compatible con una amplia gama de materiales, incluidosrieles(aluminio, acero inoxidable, cobre, titanio, níquel, cromo, hierro fundido, carburo),compuestos(plásticos reforzados con fibra de carbono),plástica(termoplásticos),cerámica,mármoly más. Sin embargo, los materiales altamente reflectantes (p. ej., aluminio sin tratar o cobre pulido) pueden requerir configuraciones especiales de láser para una limpieza óptima. Además, los materiales muy blandos o sensibles al calor (como ciertos polímeros) pueden requerir configuraciones de potencia más bajas para evitar daños en la superficie.

2. ¿El limpiador láser daña el material del sustrato durante la limpieza?

No, nuestro limpiador láser está diseñado para minimizar los daños.modo de pulsoofrece alta precisión con un impacto térmico mínimo, mientras que lamodo continuoEs más rápido, pero mantiene un bajo daño al sustrato gracias al control avanzado del haz. Mediante un ajuste finopotencia, frecuencia y duración del pulso, el sistema garantiza unalimpieza sin contacto y no abrasivaProceso que protege la integridad del material. Para piezas extremadamente delicadas, se puede aplicar refrigeración adicional o ajustes de bajo consumo.

3. ¿Cuál es la velocidad de limpieza y cómo se compara con los métodos tradicionales?

La velocidad de limpieza depende del material, el nivel de contaminación y el modo seleccionado. Por ejemplo:

Eliminación de óxido/pintura intensa: Hasta10 veces más rápidoque la limpieza química o el chorro abrasivo.
Tareas de precisión (por ejemplo, limpieza de dispositivos electrónicos):Los tamaños de punto ajustables (0,1–2,0 mm) permiten una limpieza específica sin comprometer la velocidad.
En comparación conmétodos manuales(por ejemplo, lijado o cepillado con alambre), el láser proporcionaResultados consistentes de 2 a 5 veces más rápidoal tiempo que se reduce la mano de obra y el desperdicio.

4. ¿Puede el limpiador láser eliminar contaminantes persistentes como óxidos o grasa?

¡Sí! El láser elimina eficazmentecontaminantes difícilescomo:

Capas de oxidación(óxido, sarro) – vaporizados mediante pulsos de alta energía.
Grasa, aceite y residuos– se descompone térmicamente y se expulsa.
Pinturas y revestimientos– despojado sin dañar el material base.
Pararesiduos carbonizados(por ejemplo, de plásticos o lubricantes), el láserpotencia máxima altaasegura una rápida evaporación, sin dejar residuos.

5. ¿Qué modos de limpieza están disponibles y cómo afectan el rendimiento?

La máquina ofrece9 modos de limpieza personalizables:

Lineal/Rectangular/Espiral/Círculo:Para una limpieza uniforme de superficies planas o curvas.
Modo libre:Para patrones intrincados o áreas de difícil acceso.
Modo rotativo: Optimizado para piezas cilíndricas (por ejemplo, tuberías, ejes).
Pulso/Sinusoidal:Ajuste la distribución de energía para una limpieza fina o agresiva.
Modos más rápidos(por ejemplo, continua o espiral) priorizan la velocidad, mientras quemodos precisos(por ejemplo, pulso o libre) garantizan una limpieza delicada sin daños.