Máquina de limpieza láser de metales con suministro directo de fábrica

1. Alta precisión y selectividad

Las máquinas de limpieza láser de metales ofrecen una precisión inigualable. El rayo láser puede enfocarse con precisión en áreas específicas de la superficie metálica.

2. No abrasivo y sin contacto

A diferencia de las herramientas de limpieza abrasivas, que pueden rayar o deformar el metal, la limpieza láser es un proceso sin contacto. El rayo láser de alta energía actúa a distancia, vaporizando o eliminando los contaminantes sin ejercer fuerza física sobre el metal. Esto es ideal para metales delicados, componentes de paredes delgadas o aquellos con requisitos de superficie de alta precisión, ya que preserva la calidad original de la superficie.

3. Respetuoso con el medio ambiente

Estas máquinas son una opción ecológica. Eliminan la necesidad de grandes cantidades de agua, productos químicos agresivos y sustancias abrasivas que se utilizan en la limpieza tradicional. La limpieza láser no produce aguas residuales ni residuos químicos, y la pequeña cantidad de contaminantes vaporizados se puede gestionar fácilmente con sistemas de ventilación adecuados, lo que reduce significativamente el impacto ambiental.

4.Alta eficiencia

La limpieza láser es increíblemente rápida. El potente rayo láser puede calentar y eliminar rápidamente los contaminantes en una amplia superficie. En entornos industriales donde el tiempo es oro, las máquinas de limpieza láser para metales pueden limpiar piezas metálicas mucho más rápido que los métodos manuales o muchos métodos mecánicos tradicionales, lo que aumenta la productividad general.

5. Rentable a largo plazo

A pesar de la inversión inicial relativamente alta, las máquinas de limpieza láser de metales ahorran costos a largo plazo. Requieren un mantenimiento menos frecuente y no es necesario reemplazar constantemente los materiales abrasivos ni comprar grandes cantidades de productos químicos. Su eficiencia también reduce los costos de mano de obra, lo que las convierte en una solución rentable a largo plazo.

6.Versátil

Pueden limpiar una amplia variedad de materiales metálicos, como acero, aluminio, cobre y sus aleaciones. Además, estas máquinas son eficaces para eliminar diversos tipos de contaminantes, como óxido, aceite, pintura y capas de óxido, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones industriales, desde la automoción hasta la industria aeroespacial.

7. Impacto térmico mínimo

Durante la limpieza, el calor del láser se concentra principalmente en los contaminantes. El control preciso de la duración del pulso láser garantiza que la transferencia de calor al sustrato metálico sea mínima. Esto evita la distorsión térmica, la deformación o los cambios en las propiedades del material, lo que permite una limpieza segura de metales sensibles al calor.

8. Fácil de integrar y automatizar

Las máquinas de limpieza láser de metales se integran fácilmente en las líneas de producción existentes. Pueden equiparse con brazos robóticos o sistemas de posicionamiento automatizados, lo que permite realizar tareas de limpieza automatizadas y repetitivas. Esta automatización no solo mejora la consistencia de la limpieza, sino que también reduce la necesidad de intervención humana en operaciones de limpieza potencialmente peligrosas.

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Detalles de producto

Introducción del producto

La tecnología de limpieza láser ha evolucionado desde una solución especializada para la limpieza de moldes hasta un método integral de tratamiento de superficies para diversas piezas industriales. Este innovador enfoque ha revolucionado con éxito las metodologías de limpieza tradicionales gracias a sus inigualables ventajas:

1. Operación Eco-Consciente
A diferencia de los métodos convencionales, la limpieza láser elimina por completo la necesidad de disolventes químicos, lo que permite:

Eliminación de los requisitos de eliminación de residuos peligrosos
Reducción de costes operativos hasta en un 60%
Simplificando los procesos de flujo de trabajo
Lograr el vertido cero de efluentes líquidos

2. Precisión inigualable
La precisión de la tecnología proviene de sus avanzadas capacidades de control del haz:

Ajuste del punto focal a nivel de micras (50 μm-5 mm)
Modulación de densidad de energía en tiempo real (5-20J/cm²)
El procesamiento sin contacto preserva la integridad del sustrato
Eliminación selectiva de contaminantes sin afectar los materiales base

3. Rendimiento de limpieza superior
La limpieza láser demuestra una eficacia excepcional en:

Óxidos tenaces (incluidos Cr2O3 y Al2O3)
Contaminación por partículas submicrónicas
Residuos de lubricante polimerizado
Recubrimientos superficiales de hasta 500 μm de espesor

4. Preparación mejorada de la superficie
Las superficies posteriores a la limpieza exhiben:

Rugosidad superficial óptima de Sa (0,1-1,6 μm)
Condiciones 100% libres de residuos
Energía superficial activada (72+ mN/m)
Propiedades metalúrgicas ideales para procesos posteriores

La compatibilidad de la tecnología con operaciones de precisión posteriores, como la soldadura láser, elimina los pasos preparatorios, lo que reduce el tiempo de procesamiento entre un 30 % y un 50 %, a la vez que mejora la calidad de la unión. Esto hace que la limpieza láser sea especialmente valiosa para aplicaciones que exigen superficies de alta precisión, como la fabricación de componentes aeroespaciales y la producción de dispositivos médicos.

Máquina de limpieza láser de metales con suministro directo de fábrica

Modelo:	HLC-P100W	HLC-P200W
Voltaje operativo:	220 V ± 10 % 、 50/60 Hz Personalizable: 110 V, 50 Hz CA
Temperatura:	5℃～40℃
Humedad:	30-85% sin condensación
Disipación de potencia:	≤1000W	≤1500W
Salida de energía:	100 W	200 W
Tipo de láser:	Fibra óptica
Energía máxima de pulso:	1. Infección	1. Infección
Rango de frecuencia de pulso:	1-3000 kHz (gradiente ajustable)	1-3000 kHz (gradiente ajustable)
Ancho de pulso:	13-500 ns ajustable	13-500 ns ajustable
Inestabilidad de potencia de salida:	＜5%
Longitud de onda:	1064 nm
Longitud del cable del cabezal:	3 metros	3 metros
Enfriamiento:	Refrigeración por aire
Distancia de enfoque:	160 mm	254 mm
Modo de escaneo:	Doble eje; Se admiten nueve modos de escaneo
Peso de la cabeza:	≤0,9 kg	≤0,9 kg
Tamaño An. x Al. x Pr.:	Acerca de350 mm x 152 mm x 250 mm
Dimensiones de la caja
Peso total de la unidad:	Alrededor de 12 kg	Alrededor de 18 kg
Peso del paquete:	Alrededor de 20 kg	Alrededor de 26 kg
Modo de operación:	Dispositivo portátil/automatización	Dispositivo portátil/automatización
Clase de seguridad:	Nivel IV	Nivel IV

Máquina de limpieza láser de metales con suministro directo de fábrica

1. ¿Qué materiales se pueden limpiar con un limpiador láser?

Aluminio - Plásticos reforzados con fibra de carbono - Acero - Silicio - Cobre - Plástico - Cobre - Termoplásticos - Titanio - Materiales compuestos - Níquel - Cromo - Cerámica - Hierro fundido - Mármol - Carburo, etc.

2. ¿Hay algún daño en el material de limpieza?

El tipo pulsado ofrece un efecto de limpieza más fino, mientras que el tipo continuo ofrece una mayor velocidad. En cuanto al daño al material, el tipo pulsado es menor que el tipo continuo. Al optimizar el algoritmo y aumentar la velocidad, prácticamente no se daña el sustrato.

3. ¿Cuántos modos de limpieza se admiten actualmente?

Actualmente, admitimos 9 modos: Lineal, Rectángulo I, Rectángulo II, Círculo, Seno, Espiral, Libre, Círculo y Rotatorio.

3. Interfaz de idioma

Actualmente admite chino, chino tradicional, inglés, ruso, japonés, español, alemán, coreano, francés y otros 16 idiomas.

4. Aplicación del producto

Esta máquina es apta para eliminar todo tipo de manchas, incluyendo óxido, pintura, aceite, revestimientos, oxidación, adherencias en estatuas de piedra (concentradas en polvo) y residuos de moldeo de caucho. Además, es adecuada para el pretratamiento de superficies soldadas o pintadas.